現場優化改善

將問題發生後的經過時間可視化
	[ 改善建議 ] ● 可視化問題發生後所經過的時間 ● 對需要很長時間才能恢復的設進行例行維護可以提高生產效率 更多詳情

組裝生產線時間計時
	[ 改善建議 ] 安裝智慧信號燈後，可清楚顯示工作進度。透過燈號使延誤更加顯而易見，進而提升工作專注度，減少組裝延遲狀況發生。組裝推車在生產線上行進，需要按下解鎖按鈕才能使其前往下一組裝站。按下按鈕後，信號燈也會自動重製並重新計時。 更多詳情

將稼動時間可視化
	[ 改善建議 ] 【解決方案：新的LA6智慧信號燈】 ● 將該工站的目標時間設定給信號燈 ● 透過不同燈號及顯示方式 ● 讓主線和副線都可以掌握工作進度 更多詳情

指示燈+電子標籤揀貨系統=出貨防呆
	[ 改善建議 ] 使用NE指示燈可簡化揀貨系統，並防止人為失誤。此外，ø57的小巧身形，可安裝在任何空間 更多詳情

紅黃綠藍白，雜事不要來
	[ 改善建議 ] 根據您的情況通過指示燈顯示，忙碌時可以集中工作。專注工作或是專心諮詢，可以提高工作效率。 更多詳情

簡單排線，清晰顯現
	[ 改善建議 ] NE指示燈號，採用的是彩色編碼系統。 例如，紅色表示著「使用中」，而綠色則代表「可以使用」，即使在遠處也可清晰且快速的了解會議室使用狀況。除此之外，安裝方式僅需使用一條M12 CABLE即可完成，簡單又方便。 更多詳情

遠端即時監控
	[ 改善建議 ] 您可以使用NBM將訊息上傳網路，並以聲光警報以及電子郵件通知快速傳遞設備問題。 更多詳情

將工序時程可視化
	[ 改善建議 ] 是否有發生過因製程中半成品的工序延遲導致損失的狀況？使用LA6-POE，可以實現查看工序停留時間並同步通知管理員。 更多詳情

建立稼動管理+監控的整合系統
	[ 改善建議 ] [email警示] 在管理室安裝WD後，遠處的管理員可以在設備異常時收到email警示 [稼動管理] 利用接收器WD-Z2，根據信號燈號（紅、黃、綠）自動計算和彙整稼動日誌。將生產現場的「三不」可視化(不合理、不划算、不平均)。經濟且實用的數據採集和分析解決方案，找到每個設備最容易遇到的問題，從而改進。 更多詳情

輕鬆紀錄舊型機台的運作狀態
	[ 改善建議 ] WD系列可讓用戶遠端和即時無線獲取設備數據，無須再手寫報告。收集的數據準確無誤，可用於確定問題點，以達到提高生產率。WD和HSST也可以添加到任何設備上，不限品牌或機齡，無需改裝設備或大量投資翻新，即可輕鬆導入。 更多詳情

手寫工廠日誌自動化
	[ 改善建議 ] WD系統自動記錄功能可將數據遺失的可能性以及損失降到最低。透過經常出現的停頓狀況加以改善可以用來提升生產率。 更多詳情

將無人工廠的設備狀態可視化
	[ 改善建議 ] NBM 可以將I/O 訊號的指令透過 LAN cable 將訊息傳達給LA6-POE　並以聲光方式提示給管理者 更多詳情

區域網路設備運作管理
	[ 改善建議 ] 您只需將原有信號燈更換成LA6-POE，就可以使用現有的LAN收集數據。且PoE(乙太供電)讓您無須另闢電源就可以輕鬆安裝。 更多詳情

調整稼動時間以產能提升
	[ 改善建議 ] 透過收集到的稼動時間，管理者可以發現問題點並適當調整以改善產能利用率 更多詳情

將產線浪費掉的工時可視化管理
	[ 改善建議 ] 可以在工站上方加裝感應 sensor 便可以收集作業員在工站作業的時間。 將數據累計後就可以對稼動時間進行管理而這些對策對作業員並沒有增加任何負擔。 更多詳情

透過 Andon 監視系統對管理者發出訊息
	[ 改善建議 ] 現場人員可以手動 HSST 裝置向Andon 監控系統發出訊息，管理者可以藉此判斷有問題需解決的工站，同時判斷優先順序 更多詳情

將產線上停滯的機械手臂狀態可視化
	[ 改善建議 ] 透過WD系列將現場訊息傳到手上的平板電腦　管理者可以用有效率的方式收集機械手臂的稼動數據並且及時進行故障排除 更多詳情

簡易的需求溝通系統
	[ 改善建議 ] NH系列可以直觀的顯示何時何地以及何種供應請求。 零件的等待時間減少，生產率提高。 更多詳情